Tolerance h9 กับ h10 ต่างกันอย่างไร? คู่มืออ่านพิกัดความเผื่อของเพลาขาว
h9 และ h10 คือพิกัดความเผื่อตามระบบ ISO 286 ที่ใช้ระบุความคลาดเคลื่อนของเพลาขาว บทความนี้อธิบายวิธีอ่านสัญลักษณ์ พร้อมตารางค่าจริงทุกช่วงขนาด และแนวทางเลือกว่างานแบบไหนควรใช้ h9 งานแบบไหน h10 ก็เพียงพอ

คำตอบสั้น ๆ คือ ทั้ง h9 และ h10 บอกว่าเพลาจะไม่ใหญ่เกินขนาดที่ระบุ ต่างกันที่ "เล็กได้แค่ไหน" โดย h10 ยอมให้เล็กกว่าขนาดระบุได้มากกว่า h9 ประมาณ 1.6 เท่า
ตัวอย่างที่เพลาขนาด 20 มิลลิเมตร h9 หมายถึงเพลาจะอยู่ระหว่าง 19.948 – 20.000 มิลลิเมตร ส่วน h10 จะอยู่ระหว่าง 19.916 – 20.000 มิลลิเมตร
ความต่างนี้ฟังดูเล็กน้อยในหน่วยมิลลิเมตร แต่เป็นตัวตัดสินว่าชิ้นงานจะประกอบได้พอดีหรือหลวมจนใช้งานไม่ได้
ระบบพิกัดความเผื่อ ISO 286 อ่านอย่างไร
สัญลักษณ์อย่าง h9 ประกอบด้วย 2 ส่วน
ตัวอักษร (h) — บอก ตำแหน่ง ของช่วงพิกัดเทียบกับขนาดระบุ ว่าเบี่ยงไปทางบวก ทางลบ หรือคร่อมกลาง
ตัวเลข (9) — บอก ความละเอียด หรือ IT Grade ยิ่งเลขน้อยยิ่งแม่นยำและยิ่งแพง
สิ่งที่ต้องจำอีกอย่างคือ ตัวพิมพ์เล็กใช้กับเพลา ตัวพิมพ์ใหญ่ใช้กับรู ดังนั้น h9 คือพิกัดของเพลา ส่วน H9 คือพิกัดของรู เป็นคนละอย่างกัน
ทำไมเพลาขาวถึงใช้ตัวอักษร h เป็นหลัก
ตำแหน่ง h มีคุณสมบัติพิเศษคือ ค่าเบี่ยงเบนด้านบนเท่ากับศูนย์ แปลว่าเพลาจะไม่มีทางใหญ่เกินขนาดที่ระบุ มีแต่เล็กกว่าหรือเท่ากับเท่านั้น
คุณสมบัตินี้เหมาะกับงานเพลามาก เพราะในงานประกอบส่วนใหญ่ เพลาที่ใหญ่เกินไปคือปัญหาที่แก้ยากกว่าเพลาที่เล็กไปเล็กน้อย ทั้งประกอบไม่เข้า ทำให้รูเสียหาย หรือทำให้ต้องรื้องานใหม่ทั้งชุด
ด้วยเหตุนี้เพลาขาว (Bright Bar) ที่ผลิตด้วยกระบวนการดึงเย็นจึงนิยมส่งมอบที่พิกัด h9 หรือ h10 เป็นมาตรฐาน
ในตลาดไทย h10 คือสินค้าหลัก
ข้อมูลที่ควรรู้ก่อนออกใบสั่งซื้อคือ เพลาขาวที่หมุนเวียนเป็นสต๊อกหลักในประเทศไทยคือพิกัด h10 ส่วน h9 เป็นของที่แคบกว่าและมักต้องสั่งเฉพาะงาน มีทั้งราคาที่สูงกว่าและระยะเวลารอคอยที่นานกว่า
ข้อเท็จจริงนี้ส่งผลต่องานจริงหลายอย่าง
ถ้าแบบงานระบุ h9 ควรเช็กสต๊อกก่อนรับงาน เพราะอาจต้องรอของหรือมีต้นทุนวัสดุสูงกว่าที่ประเมินไว้
ถ้าใบสั่งซื้อไม่ระบุพิกัด ของที่ได้รับมักเป็น h10 วิศวกรที่ออกแบบโดยสมมติว่าจะได้ h9 จึงมีโอกาสเจอระยะคลอนมากกว่าที่คำนวณไว้
ควรระบุพิกัดลงในใบสั่งซื้อทุกครั้ง แม้จะสั่งพิกัดมาตรฐานก็ตาม เพื่อให้มีหลักฐานอ้างอิงหากของที่ได้ไม่ตรงสเปก
งานที่ต้องการแม่นกว่า h10 ควรวางแผนตั้งแต่ขั้นออกแบบว่าจะสั่ง h9 พิเศษ หรือซื้อ h10 มากลึงและเจียรเอง แล้วเทียบต้นทุนรวมทั้งสองทาง
ตารางค่าพิกัด h9 และ h10 ตามช่วงขนาด
ค่าด้านล่างเป็นค่าเบี่ยงเบนตามระบบ ISO 286 หน่วยเป็นมิลลิเมตร โดยค่าบนเป็น 0 ทุกช่วงขนาด
ช่วงขนาด (มม.) | h9 | h10 | ช่วงพิกัด h9 / h10 |
|---|---|---|---|
3 – 6 | 0 / −0.030 | 0 / −0.048 | 30 / 48 ไมครอน |
6 – 10 | 0 / −0.036 | 0 / −0.058 | 36 / 58 ไมครอน |
10 – 18 | 0 / −0.043 | 0 / −0.070 | 43 / 70 ไมครอน |
18 – 30 | 0 / −0.052 | 0 / −0.084 | 52 / 84 ไมครอน |
30 – 50 | 0 / −0.062 | 0 / −0.100 | 62 / 100 ไมครอน |
50 – 80 | 0 / −0.074 | 0 / −0.120 | 74 / 120 ไมครอน |
80 – 120 | 0 / −0.087 | 0 / −0.140 | 87 / 140 ไมครอน |
120 – 180 | 0 / −0.100 | 0 / −0.160 | 100 / 160 ไมครอน |
วิธีอ่านตาราง เช่น เพลาขนาด 40 มิลลิเมตรที่พิกัด h9 หมายถึงขนาดจริงต้องอยู่ระหว่าง 39.938 – 40.000 มิลลิเมตร ส่วนที่พิกัด h10 จะอยู่ระหว่าง 39.900 – 40.000 มิลลิเมตร
สังเกตว่า ช่วงพิกัดกว้างขึ้นตามขนาดเส้น เพราะยิ่งชิ้นงานใหญ่ยิ่งควบคุมการหดตัวและการขึ้นรูปได้ยากขึ้น
ควรเลือก h9 หรือ h10?
ลักษณะงาน | พิกัดที่แนะนำ |
|---|---|
ซื้อไปกลึงแต่งขนาดต่อทั้งเส้น | h10 เพียงพอ |
งานโครงสร้าง สลัก แกนยึด งานเชื่อมประกอบ | h10 เพียงพอ |
ใช้ขนาดตามเส้นเลยโดยไม่กลึง | h9 |
สวมเข้าปลอกหรือบูช ต้องการระยะคลอนสม่ำเสมอ | h9 |
งานผลิตซ้ำจำนวนมากที่ต้องการขนาดคงที่ทุกล็อต | h9 |
ประกอบตลับลูกปืนโดยตรง | ต้องแม่นกว่า h9 (ดูหัวข้อถัดไป) |
หลักคิดง่าย ๆ คือ ถ้ายังต้องกลึงต่ออยู่แล้ว การจ่ายเพิ่มเพื่อ h9 มักไม่คุ้ม แต่ถ้าใช้ขนาดตามเส้นได้เลย พิกัดที่แคบกว่าจะช่วยลดงานแต่งและลดของเสียได้มาก
ข้อควรระวัง: h9 ยังไม่พอสำหรับประกอบตลับลูกปืน
งานที่ต้องสวมตลับลูกปืนลงบนเพลาโดยตรงมักต้องการพิกัดระดับ h6 หรือ h7 ซึ่งแคบกว่า h9 มาก ลองเทียบที่เพลาขนาด 20 มิลลิเมตร
h6 — 0 / −0.013 มม.
h7 — 0 / −0.021 มม.
h9 — 0 / −0.052 มม.
h10 — 0 / −0.084 มม.
เพลาขาวที่ผลิตด้วยการดึงเย็นตามปกติไม่ได้ถูกออกแบบมาให้ถึงพิกัดระดับ h6 – h7 หากงานของคุณต้องการระดับนั้น ต้องนำไปกลึงและเจียรผิว (Grinding) เพิ่มเติม หรือสั่งเพลาที่ผ่านการเจียรมาแล้วโดยเฉพาะ
การเข้าใจจุดนี้ผิดเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของปัญหาลูกปืนหลวมและสึกก่อนเวลา อ่านเพิ่มเติมได้ที่ ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ใช้เพลาขาว
พิกัดขนาดไม่ใช่ค่าเดียวที่ต้องดู
วิศวกรจำนวนมากระบุแค่ h9 แล้วคิดว่าครบ แต่ในทางปฏิบัติยังมีอีก 3 ค่าที่มีผลต่อการใช้งานจริง
ความตรง (Straightness) — เพลาที่ขนาดอยู่ในพิกัดแต่คด ก็ยังใช้กับงานหมุนรอบสูงไม่ได้
ความกลม (Roundness) — หน้าตัดที่รีทำให้วัดได้ค่าต่างกันในแต่ละแนว
ความหยาบผิว (Surface Roughness) — มีผลโดยตรงกับการสึกหรอและอายุซีล อ่านต่อที่ ทำไมผิวเพลาขาวต้องเรียบ
การระบุครบทั้งสี่ค่าในใบสั่งซื้อจะช่วยลดปัญหาของไม่ตรงสเปกได้มากที่สุด ดูรายการที่ควรระบุทั้งหมดได้ที่ คู่มือเลือกซื้อเพลาขาวสำหรับวิศวกร 10 เช็กลิสต์
วิธีระบุพิกัดในใบสั่งซื้อ
รูปแบบที่ชัดเจนและอ่านไม่ผิดคือระบุขนาดพร้อมพิกัดและความยาวไว้ด้วยกัน เช่น
เพลาขาว S45C Ø25 h9 ยาว 3,000 มม. จำนวน 10 เส้น
หากต้องการค่าตัวเลขกำกับด้วย ระบุเพิ่มเป็น Ø25 (0 / −0.052)
ควรระบุเสมอว่าต้องการเอกสารรับรองคุณภาพวัสดุ (Mill Test Certificate) หรือไม่ และหากงานสำคัญ ควรขอผลวัดขนาดจริงของล็อตที่จะส่งมอบด้วย
คำถามที่พบบ่อย
h9 กับ H9 ต่างกันอย่างไร?
ต่างกันที่ชิ้นส่วนที่ใช้ ตัวพิมพ์เล็ก h9 คือพิกัดของเพลา ส่วนตัวพิมพ์ใหญ่ H9 คือพิกัดของรู และมีทิศทางค่าเบี่ยงเบนตรงข้ามกัน คือ H จะเบี่ยงไปทางบวก ส่วน h เบี่ยงไปทางลบ
ทำไมค่าพิกัดถึงเป็นลบเสมอ?
เพราะตำแหน่ง h กำหนดให้ค่าเบี่ยงเบนด้านบนเป็นศูนย์ ชิ้นงานจึงมีได้แค่ขนาดพอดีหรือเล็กกว่า ซึ่งเป็นสิ่งที่ต้องการในงานเพลา
เพลาดำมีพิกัด h9 h10 ไหม?
ไม่มี เพลาดำใช้พิกัดตามมาตรฐานเหล็กรีดร้อนซึ่งกว้างกว่ามาก และไม่ได้ระบุเป็นระบบ ISO 286 หากต้องการพิกัดระดับ h ต้องใช้เพลาขาวหรือนำเพลาดำไปกลึงเอง ดูรายละเอียดที่ เพลาดำคืออะไร
สั่ง h9 แล้ววัดได้ใหญ่กว่าขนาดระบุ ผิดสเปกหรือไม่?
ผิดสเปก เพราะพิกัด h กำหนดว่าค่าสูงสุดคือขนาดระบุพอดี หากวัดได้ใหญ่กว่านั้นถือว่าเกินพิกัด ควรแจ้งผู้ขายพร้อมผลการวัด
ไททัน สตีล ส่งมอบเพลาขาวที่พิกัดเท่าไหร่?
สต๊อกหลักเป็นพิกัด h10 ตามมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปในตลาดไทย หากงานของคุณต้องการ h9 หรือพิกัดที่แคบกว่านั้น แจ้งทีมงานล่วงหน้าเพื่อตรวจสอบสต๊อกและระยะเวลาจัดหา
สรุป
h9 และ h10 ต่างกันที่ความกว้างของช่วงพิกัด โดย h9 แคบกว่าและแม่นยำกว่า ส่วน h10 กว้างกว่าและประหยัดกว่า ทั้งคู่มีจุดร่วมคือเพลาจะไม่ใหญ่เกินขนาดที่ระบุ
เลือก h10 เมื่อยังต้องกลึงต่ออยู่แล้ว และเลือก h9 เมื่อจะใช้ขนาดตามเส้นเลย ส่วนงานที่ต้องประกอบตลับลูกปืนโดยตรงต้องวางแผนเจียรผิวเพิ่ม เพราะเพลาขาวมาตรฐานยังไม่ถึงพิกัดระดับนั้น
หากไม่แน่ใจว่าแบบงานของคุณต้องใช้พิกัดระดับใด ส่งแบบมาให้ทีมงานไททัน สตีลช่วยตรวจสอบได้ที่ หน้าติดต่อ พร้อมระบุพิกัดที่ต้องการ
บทความที่เกี่ยวข้อง
คู่มือเลือกซื้อเพลาขาวสำหรับวิศวกร: 10 เช็กลิสต์สำคัญก่อนสั่งซื้อ
คู่มือเลือกซื้อเพลาขาวสำหรับวิศวกรและฝ่ายจัดซื้อ พร้อม 10 เช็กลิสต์สำคัญ เช่น เกรดเหล็ก ขนาด Tolerance คุณภาพผิว และบริการตัดตามขนาด เพื่อเลือกวัสดุได้เหมาะกับงาน
วิธีเลือกขนาดเพลาขาว
การเลือกขนาดเพลาขาวให้เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแข็งแรง อายุการใช้งาน และต้นทุนการผลิต บทความนี้แนะนำหลักการเลือกขนาดเพลาขาว พร้อมข้อควรรู้เกี่ยวกับแรงที่รับ ความยาวเพลา ค่า Tolerance และการเผื่อขนาดสำหรับงานกลึง
ทำไมผิวเพลาขาวต้องเรียบ? ความสำคัญของ Surface Finish ในงานวิศวกรรม
Surface Finish หรือคุณภาพพื้นผิว เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องจักร บทความนี้อธิบายว่าทำไมเพลาขาวจึงมีผิวเรียบกว่าเพลาดำ พร้อมประโยชน์ของพื้นผิวที่เรียบต่อการลดการสึกหรอ เพิ่มความแม่นยำ และยกระดับคุณภาพงานวิศวกรรม
ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ใช้เพลาขาว มีอะไรบ้าง? ทำไมตลับลูกปืน เพลาขับ และปั๊มน้ำจึงเลือกใช้เพลาขาว
เพลาขาวถูกนำไปใช้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรหลายประเภท เช่น เพลาตลับลูกปืน เพลาขับ และเพลาปั๊มน้ำ เพราะมีผิวเรียบ ขนาดแม่นยำ และความตรงสูง บทความนี้อธิบายการใช้งาน พร้อมแนะนำเกรดเหล็กที่เหมาะกับแต่ละประเภท
ต้องการสั่งซื้อ หรือขอคำแนะนำเรื่องเกรดและสเปก?