พับเหล็กต้องเผื่อรัศมีเท่าไหร่? คู่มือ Bend Radius และระยะขอบขั้นต่ำ
รัศมีพับที่เล็กเกินไปทำให้ชิ้นงานร้าวที่แนวพับ ส่วนระยะขอบที่สั้นเกินไปทำให้พับไม่ได้เลย บทความนี้รวมค่ารัศมีพับขั้นต่ำตามชนิดวัสดุ วิธีคิดระยะเผื่อ ปัญหาการดีดกลับ และเรื่องทิศทางเกรนที่หลายคนมองข้าม

คำตอบสั้น ๆ คือ สำหรับเหล็กแผ่นทั่วไป รัศมีพับด้านในไม่ควรเล็กกว่าความหนาของแผ่น เช่นแผ่นหนา 3 มิลลิเมตร รัศมีด้านในควรอย่างน้อย 3 มิลลิเมตร ถ้าเล็กกว่านั้นเสี่ยงที่ผิวด้านนอกของแนวพับจะร้าว
ส่วนสเตนเลสและอลูมิเนียมต้องใช้รัศมีมากกว่าเหล็กทั่วไป เพราะเหนียวน้อยกว่าหรือแข็งกว่า บทความนี้จะลงรายละเอียดทั้งค่ารัศมี ระยะขอบขั้นต่ำ และการเผื่อความยาวแผ่นคลี่
ทำไมพับเล็กเกินไปแล้วชิ้นงานร้าว
เวลาพับ เนื้อโลหะด้านนอกของแนวพับถูกยืด ส่วนด้านในถูกอัด ยิ่งรัศมีเล็ก การยืดที่ผิวด้านนอกยิ่งรุนแรง
ถ้าการยืดเกินความสามารถของวัสดุ ผิวด้านนอกจะเกิดรอยร้าวเล็ก ๆ ซึ่งบางครั้งมองด้วยตาเปล่าไม่เห็นทันที แต่กลายเป็นจุดเริ่มของการแตกหักเมื่อชิ้นงานรับแรงหรือสั่นสะเทือนในการใช้งานจริง
ตารางรัศมีพับด้านในขั้นต่ำ
ค่าด้านล่างเป็นตัวคูณของความหนาแผ่น (t) ใช้เป็นแนวปฏิบัติทั่วไปสำหรับงานพับเย็น
วัสดุ | รัศมีด้านในขั้นต่ำ | ตัวอย่างที่แผ่นหนา 3 มม. |
|---|---|---|
เหล็กแผ่นทั่วไป (คาร์บอนต่ำ) | 1.0 x t | 3 มม. |
เหล็กแผ่นความแข็งแรงสูง | 2.0 - 3.0 x t | 6 - 9 มม. |
สเตนเลส 304 | 1.0 - 1.5 x t | 3 - 4.5 มม. |
อลูมิเนียมเกรดอ่อน | 1.0 - 1.5 x t | 3 - 4.5 มม. |
อลูมิเนียมเกรดแข็ง | 3.0 - 5.0 x t | 9 - 15 มม. |
หมายเหตุ: ค่าเหล่านี้เป็นแนวปฏิบัติสำหรับประเมินเบื้องต้น ค่าจริงขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ สภาพการอบอ่อน และทิศทางเกรน หากเป็นงานสำคัญควรทดลองพับชิ้นตัวอย่างก่อนผลิตจริง
ระยะขอบขั้นต่ำ ปัจจัยที่ทำให้พับไม่ได้เลย
นอกจากรัศมีแล้ว ระยะจากแนวพับถึงขอบแผ่น (Flange) ต้องยาวพอที่ชิ้นงานจะวางพาดบนร่องแม่พิมพ์ได้ ถ้าสั้นเกินไป ชิ้นงานจะตกลงไปในร่องหรือกระเด็นออกระหว่างพับ
หลักคร่าว ๆ ที่ใช้ได้คือ
ความกว้างร่องแม่พิมพ์ (V-Die) ที่ใช้ทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 6 ถึง 8 เท่าของความหนาแผ่น
ระยะขอบขั้นต่ำควรไม่น้อยกว่า ครึ่งหนึ่งของความกว้างร่อง บวกความหนาแผ่น
ในทางปฏิบัติแปลว่าแผ่นหนา 3 มิลลิเมตร ควรมีระยะขอบอย่างน้อยราว 12 ถึง 15 มิลลิเมตร
ถ้าแบบงานจำเป็นต้องมีขอบสั้นกว่านั้นจริง ๆ ให้แจ้งล่วงหน้า เพราะอาจต้องพับแผ่นยาวกว่าแล้วตัดขอบทิ้งทีหลัง ซึ่งมีผลกับราคาและเวลา
ความยาวแผ่นคลี่ ทำไมบวกลบตรง ๆ ไม่ได้
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดคือคิดความยาวแผ่นคลี่โดยเอาความยาวแต่ละด้านมาบวกกันตรง ๆ ซึ่งจะได้แผ่นที่ยาวเกินจริงเสมอ
เหตุผลคือบริเวณแนวพับ เนื้อวัสดุถูกยืดและอัดจนความยาวเปลี่ยนไป ระนาบที่ความยาวไม่เปลี่ยนเรียกว่าระนาบกลาง (Neutral Axis) ซึ่งไม่ได้อยู่กึ่งกลางความหนาพอดี แต่เลื่อนเข้าหาด้านในของแนวพับ
สัดส่วนตำแหน่งนี้เรียกว่า K-Factor โดยทั่วไปอยู่ราว 0.3 ถึง 0.45 ขึ้นกับวัสดุและรัศมีพับ ยิ่งรัศมีเล็ก ระนาบกลางยิ่งเลื่อนเข้าด้านใน
ในทางปฏิบัติ ถ้าคุณส่งไฟล์เป็นแบบ 3 มิติหรือระบุขนาดสำเร็จมาให้ ทางโรงงานจะคำนวณแผ่นคลี่ให้เอง สิ่งที่ควรระบุคือขนาดชิ้นงานหลังพับ ไม่ใช่ขนาดแผ่นก่อนพับ เพื่อไม่ให้เกิดการคำนวณซ้ำซ้อน
การดีดกลับ (Springback)
โลหะมีความยืดหยุ่นอยู่ในตัว หลังปล่อยแรงกด ชิ้นงานจะคลายตัวกลับเล็กน้อย ทำให้มุมที่ได้กว้างกว่ามุมที่กดลงไป
เหล็กแผ่นทั่วไปดีดกลับน้อย ประมาณ 1 ถึง 3 องศา
สเตนเลสดีดกลับมากกว่า เพราะมีความแข็งแรงคราก (Yield Strength) สูงกว่า
วัสดุยิ่งแข็งแรงและรัศมียิ่งใหญ่ ยิ่งดีดกลับมาก
ช่างจะชดเชยด้วยการกดเกินมุมเป้าหมายเล็กน้อย ซึ่งเป็นเรื่องปกติของงานพับ แต่หมายความว่างานที่ต้องการมุมแม่นยำมากควรระบุค่าความคลาดเคลื่อนของมุมที่ยอมรับได้ มาในแบบด้วย
ทิศทางเกรน เรื่องที่มักถูกมองข้าม
เหล็กแผ่นผ่านการรีดมา เนื้อวัสดุจึงมีทิศทางของเกรนตามแนวรีด
พับขวางแนวเกรน ปลอดภัยกว่า เนื้อวัสดุทนการยืดได้ดีกว่า
พับขนานแนวเกรน เสี่ยงร้าวมากกว่า โดยเฉพาะเมื่อใช้รัศมีเล็กหรือวัสดุแข็ง
ถ้าชิ้นงานมีแนวพับหลายทิศทางจนเลี่ยงไม่ได้ ควรเพิ่มรัศมีในแนวที่ต้องพับขนานเกรน หรือแจ้งให้ทีมงานพิจารณาการวางชิ้นงานบนแผ่นตั้งแต่ขั้นตอนตัด
เช็กลิสต์ก่อนส่งแบบงานพับ
ระบุชนิดและเกรดวัสดุ พร้อมความหนา
ระบุรัศมีพับด้านใน หรือแจ้งว่าให้ใช้ค่ามาตรฐานของโรงงาน
ระบุขนาดหลังพับ และจุดอ้างอิงในการวัด
ระบุค่าความคลาดเคลื่อนของมุม ที่ยอมรับได้
ตรวจว่าระยะขอบยาวพอ สำหรับทุกแนวพับ
ระบุว่าผิวด้านไหนคือด้านที่มองเห็น เพราะด้านที่สัมผัสแม่พิมพ์อาจมีรอยเล็กน้อย
คำถามที่พบบ่อย
พับแล้วผิวเป็นรอย แก้ได้ไหม
รอยจากการเสียดสีกับแม่พิมพ์เป็นเรื่องปกติ โดยเฉพาะกับสเตนเลสผิวเงา ลดได้ด้วยการใช้ฟิล์มกันรอยหรือแม่พิมพ์แบบพิเศษ ถ้างานของคุณเป็นงานที่เห็นผิวชัดควรแจ้งล่วงหน้าเสมอ
พับเหล็กหนาสุดได้เท่าไหร่
ขึ้นอยู่กับทั้งความหนาและความยาวแนวพับพร้อมกัน เพราะแรงที่ต้องใช้แปรผันตามทั้งสองค่า แผ่นหนาแต่สั้นอาจพับได้ ขณะที่แผ่นบางกว่าแต่ยาวมากอาจเกินกำลังเครื่อง ควรส่งแบบมาให้ประเมิน
พับชิ้นงานที่ตัดเลเซอร์มาแล้วได้ไหม
ได้ และเป็นลำดับงานที่ใช้กันปกติคือตัดเลเซอร์ก่อนแล้วจึงพับ ข้อควรระวังคืออย่าวางรูหรือร่องใกล้แนวพับเกินไป เพราะรูจะถูกดึงจนเสียรูป โดยทั่วไปควรห่างจากแนวพับอย่างน้อยประมาณ 2 ถึง 3 เท่าของความหนาแผ่น ดูขีดจำกัดงานตัดได้ที่ ตัดเลเซอร์เหล็กหนาได้กี่มิล
พับแล้วเชื่อมต่อได้ไหม
ได้ตามปกติ แต่ควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมทับแนวพับพอดี เพราะบริเวณนั้นมีความเค้นตกค้างจากการขึ้นรูปอยู่แล้ว การให้ความร้อนซ้ำเพิ่มโอกาสเกิดรอยร้าว
สั่งพับอย่างเดียวโดยไม่ซื้อวัสดุได้ไหม
ได้ รับงานพับตามแบบทั้งกรณีที่ใช้วัสดุของทางร้านและกรณีที่ลูกค้านำวัสดุมาเอง
สรุป
หลักที่ปลอดภัยที่สุดคือให้รัศมีพับด้านในไม่เล็กกว่าความหนาแผ่น สำหรับเหล็กทั่วไป และเพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุที่แข็งกว่าอย่างเหล็กความแข็งแรงสูงหรืออลูมิเนียมเกรดแข็ง
อย่าลืมตรวจระยะขอบขั้นต่ำ ระบุขนาดหลังพับแทนขนาดแผ่นคลี่ และเผื่อเรื่องการดีดกลับสำหรับงานที่ต้องการมุมแม่นยำ
บทความที่เกี่ยวข้อง
ตัดเลเซอร์เหล็กหนาได้กี่มิล? ขีดจำกัดจริงและคุณภาพรอยตัดที่ต้องรู้ก่อนสั่ง
ตัดเลเซอร์เหล็กแผ่นได้หนาสูงสุด 38 มม. สเตนเลส 25 มม. ส่วนท่อและกล่องจำกัดที่ 230x230 มม. บทความนี้รวมตารางความหนาสูงสุด คุณภาพรอยตัดแต่ละช่วงความหนา ค่าที่ต้องเผื่อในแบบงาน และวิธีเตรียมไฟล์ DXF ให้ตัดได้เลย
เชื่อม S45C และ SCM440 ต้องอุ่นชิ้นงานก่อนไหม? คู่มือ Preheat สำหรับเหล็กคาร์บอนสูง
S45C และ SCM440 เชื่อมได้ แต่เชื่อมแบบเหล็กทั่วไปไม่ได้ ทั้งสองเกรดมีคาร์บอนสูงพอที่จะเกิดรอยร้าวหลังเชื่อมถ้าไม่อุ่นชิ้นงานก่อน บทความนี้อธิบายวิธีประเมินด้วยค่า Carbon Equivalent อุณหภูมิที่ควรใช้ และกรณีที่ไม่ควรเชื่อมเลย
สั่งกลึงเพลาตามแบบ ต้องเตรียมอะไรบ้าง? เช็กลิสต์ก่อนส่งงานเข้าโรงกลึง
งานกลึงเพลาที่ต้องส่งแบบกลับไปแก้ ส่วนใหญ่มาจากข้อมูลที่ขาดไปไม่กี่อย่าง บทความนี้รวมสิ่งที่ต้องระบุในแบบงาน พิกัดที่ทำได้จริง ปัจจัยที่ทำให้ราคาต่างกัน และข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด
เกรดเหล็กเพลาที่ได้รับความนิยมในงานอุตสาหกรรม
ทำความรู้จักเกรดเหล็กเพลายอดนิยม S20C, S45C, SCM435 และ SCM440 พร้อมคุณสมบัติและการใช้งานที่เหมาะสมในงานเครื่องจักรและอุตสาหกรรม เพื่อช่วยให้เลือกเหล็กเพลาได้ตรงตามความต้องการและคุ้มค่าที่สุด
ต้องการสั่งซื้อ หรือขอคำแนะนำเรื่องเกรดและสเปก?